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A fundição a vácuo é um processo usado para produzir peças plásticas de pequeno volume e alta qualidade, protótipos e modelos funcionais.Envolve a criação de um molde de silicone a partir de um padrão mestre e, em seguida, o uso do molde para produzir um número limitado de peças de resina fundida.
A fundição a vácuo é um processo versátil que pode produzir peças com altos níveis de detalhes e um acabamento superficial suave.É comumente usado para produzir protótipos, pequenas séries de produção e modelos funcionais, onde é necessário um alto grau de precisão e acabamento superficial.Além disso, a fundição a vácuo é relativamente rápida e econômica em comparação com outros processos de fabricação, tornando-a uma escolha popular para a produção de peças de pequeno volume.
Veja como funciona o processo:
Criação de padrão mestre: Um padrão mestre da peça desejada é criado usando impressão 3D ou usinagem CNC.
Criação do molde: Um molde de silicone é criado a partir do padrão mestre, envolvendo-o em um material de silicone e curando-o.O molde é então aberto para revelar a cavidade do molde, que é uma réplica do padrão mestre.
Fundição a vácuo: A cavidade do molde é preenchida com resina líquida e um vácuo é aplicado para remover qualquer ar aprisionado.Isso melhora o acabamento superficial da peça e garante um alto nível de precisão dimensional.A resina é então curada para formar uma peça sólida.
Desmoldagem: O molde é aberto para revelar a peça fundida, que pode então ser removida e pós-processada conforme necessário.
Quais são as vantagens da fundição a vácuo?
1.Alta qualidade: A fundição a vácuo produz peças com alto nível de detalhes, acabamento superficial suave e precisão dimensional.O uso de um molde de silicone e tecnologia de vácuo ajuda a eliminar o ar aprisionado, resultando em uma peça de alta qualidade.
2.Versatilidade: A fundição a vácuo é capaz de produzir peças em uma ampla gama de materiais, incluindo poliuretano (PU), epóxi e polipropileno (PP), tornando-se um processo de fabricação versátil.
3. Custo-benefício: A fundição a vácuo é um processo econômico em comparação com outros métodos de fabricação de baixo volume, como a moldagem por injeção.Isso porque a fundição a vácuo não exige o investimento em um molde complexo e caro, como é necessário para a moldagem por injeção.
4. Flexibilidade: A fundição a vácuo é um processo flexível que pode ser usado para produzir peças em uma variedade de formas e tamanhos, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações.
5. Produção de baixo volume: A fundição a vácuo é ideal para produzir peças de pequeno volume, protótipos e modelos funcionais, onde é necessário um alto nível de detalhe e acabamento superficial.
A fundição a vácuo é um processo usado para produzir peças plásticas de pequeno volume e alta qualidade, protótipos e modelos funcionais.Envolve a criação de um molde de silicone a partir de um padrão mestre e, em seguida, o uso do molde para produzir um número limitado de peças de resina fundida.
A fundição a vácuo é um processo versátil que pode produzir peças com altos níveis de detalhes e um acabamento superficial suave.É comumente usado para produzir protótipos, pequenas séries de produção e modelos funcionais, onde é necessário um alto grau de precisão e acabamento superficial.Além disso, a fundição a vácuo é relativamente rápida e econômica em comparação com outros processos de fabricação, tornando-a uma escolha popular para a produção de peças de pequeno volume.
Veja como funciona o processo:
Criação de padrão mestre: Um padrão mestre da peça desejada é criado usando impressão 3D ou usinagem CNC.
Criação do molde: Um molde de silicone é criado a partir do padrão mestre, envolvendo-o em um material de silicone e curando-o.O molde é então aberto para revelar a cavidade do molde, que é uma réplica do padrão mestre.
Fundição a vácuo: A cavidade do molde é preenchida com resina líquida e um vácuo é aplicado para remover qualquer ar aprisionado.Isso melhora o acabamento superficial da peça e garante um alto nível de precisão dimensional.A resina é então curada para formar uma peça sólida.
Desmoldagem: O molde é aberto para revelar a peça fundida, que pode então ser removida e pós-processada conforme necessário.
Quais são as vantagens da fundição a vácuo?
1.Alta qualidade: A fundição a vácuo produz peças com alto nível de detalhes, acabamento superficial suave e precisão dimensional.O uso de um molde de silicone e tecnologia de vácuo ajuda a eliminar o ar aprisionado, resultando em uma peça de alta qualidade.
2.Versatilidade: A fundição a vácuo é capaz de produzir peças em uma ampla gama de materiais, incluindo poliuretano (PU), epóxi e polipropileno (PP), tornando-se um processo de fabricação versátil.
3. Custo-benefício: A fundição a vácuo é um processo econômico em comparação com outros métodos de fabricação de baixo volume, como a moldagem por injeção.Isso porque a fundição a vácuo não exige o investimento em um molde complexo e caro, como é necessário para a moldagem por injeção.
4. Flexibilidade: A fundição a vácuo é um processo flexível que pode ser usado para produzir peças em uma variedade de formas e tamanhos, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações.
5. Produção de baixo volume: A fundição a vácuo é ideal para produzir peças de pequeno volume, protótipos e modelos funcionais, onde é necessário um alto nível de detalhe e acabamento superficial.
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