Quando as empresas de maquinário fazem protótipos, elas normalmente seguem um processo semelhante ao de outras indústrias de manufatura.O processo geralmente envolve as seguintes etapas:
Conceitualização: O primeiro passo é apresentar um conceito ou ideia para o maquinário.Isso pode ser feito internamente pelos engenheiros da empresa ou eles podem trabalhar com empresas de design externas para desenvolver o conceito.
Projeto: Uma vez estabelecido o conceito, os engenheiros da empresa começarão a projetar o maquinário.Isso envolve a criação de desenhos e modelos 2D e 3D que mostram os vários componentes do maquinário e como eles se encaixam.
Criação do protótipo: Uma vez concluído o projeto, a empresa criará um protótipo do maquinário.Isso envolve a construção de uma versão física do maquinário usando materiais como metal, plástico e componentes eletrônicos.
Testes: depois que o protótipo é criado, ele passa por testes para garantir que funcione conforme o esperado.Os engenheiros da empresa farão vários testes no maquinário para garantir que ele atenda às especificações exigidas e funcione corretamente.
Refinamento e produção: Se algum problema for identificado durante o teste, os engenheiros refinarão o design e criarão um novo protótipo.Uma vez finalizado o projeto, a empresa iniciará a produção do maquinário.
Gabinete: A prototipagem de gabinetes permite que os projetistas testem o ajuste e a funcionalidade do gabinete, bem como sua durabilidade e resistência a fatores ambientais, como temperatura, umidade e exposição a poeira ou produtos químicos.Os invólucros também desempenham um papel importante na segurança, pois podem impedir o contato acidental com partes móveis ou energizadas.
Durante o processo de prototipagem, os projetistas podem criar várias iterações do projeto do invólucro, testando cada uma quanto ao ajuste, função e segurança.Eles também podem testar a capacidade do invólucro de suportar impacto ou vibração, bem como sua resistência à radiação UV, água e outros fatores ambientais.
Engrenagens e caixas de engrenagens: Esses componentes são essenciais para transmitir potência e movimento entre diferentes partes da máquina.A prototipagem de engrenagens e caixas de câmbio permite que os projetistas testem seu desempenho e refinem seu design para garantir que sejam fortes e duráveis o suficiente para o uso pretendido.
Eixos e rolamentos: Esses componentes suportam e transmitem movimento rotacional entre diferentes partes da máquina.A prototipagem de eixos e rolamentos permite que os projetistas testem suas capacidades de ajuste, alinhamento e suporte de carga.
Articulações e alavancas: Esses conjuntos mecânicos conectam diferentes partes da máquina e transmitem movimento ou força entre elas.A prototipagem de articulações e alavancas permite que os projetistas testem sua amplitude de movimento e garantam que sejam capazes de transmitir as forças pretendidas sem desgaste excessivo ou deformação.
Pistões e cilindros: Esses componentes são comumente usados em motores e outras máquinas que requerem movimento alternativo.A prototipagem de pistões e cilindros permite que os projetistas testem suas capacidades de vedação, fricção e suporte de carga.
Válvulas e atuadores: Esses componentes controlam o fluxo de fluidos ou gases dentro da máquina.A prototipagem de válvulas e atuadores permite que os projetistas testem sua capacidade de resposta, precisão e confiabilidade.
Freios e embreagens: Esses componentes controlam a velocidade e a parada da máquina.A prototipagem de freios e embreagens permite que os projetistas testem seu desempenho sob diferentes cargas e velocidades.
