Fundição sob pressão

O que é fundição sob pressão?

A fundição sob pressão é um processo de formação de peças de metal, forçando o material fundido sob alta pressão em um molde duro e preciso (chamado de matriz).A peça moldada é ejetada da matriz uma vez resfriada a uma temperatura solidificada.É um processo muito popular para peças de alto volume e tolerância apertada, geralmente para alumínio, zinco, cobre e magnésio.

Quais são as vantagens da fundição sob pressão?

1. Alta precisão dimensional e resistência mecânica

Com alta pressão aplicada no material fundido, as peças fundidas têm boa precisão dimensional e densidade.O ciclo de moldagem e os parâmetros de moldagem são fixos, portanto a variação é pequena.A tolerância do dimensional pode ser de +/-0,05 a 0,10 mm, dependendo dos recursos.Na maioria das vezes, nenhuma usinagem secundária é necessária.

2. Alta Eficiência de Produção

A fusão de metal, o vazamento de material fundido, a conformação, o resfriamento e a desmoldagem são totalmente automatizados.O ciclo de moldagem da fundição sob pressão é curto, geralmente de 30 a 60 segundos por injeção, dependendo do tamanho das peças.O molde de múltiplas cavidades também aumenta a capacidade de produção.

3. Superfície de alta qualidade

Os moldes são endurecidos e bem polidos para um bom acabamento superficial.Não há resíduos ou graxa nas superfícies.

4. Baixo custo de peça para produção de alto volume

Uma vez que o molde está devidamente construído, o processo de fundição sob pressão é muito simples e a eficiência é muito alta.Portanto, o custo da peça é baixo para produção de alto volume.

Um gráfico para comparar todos esses processos acima